当社のＨ形鋼用ドリルマシーンは、門型とガントリー型の２タイプがあります。門型はストレート形状のＢＨを高速に加工することに向いており、ガントリー型は冶具に安定保持できれば、変形ＢＨも加工することができます。門型は1,500×700mmまで、ガントリー型は2,500×1,000mmまで対応しています。板厚や材質に応じて最適な刃物や回転速度の選定を行うのみならず、孔あけ前にマーキングのみ行い、端明・縁明距離を確認した上で、孔あけを行います。また、切断箇所、および、ホールソーやガスで孔を明ける箇所にマーキングすることにより、高い切断・孔あけ精度を保持しています。ドリルマシーンを操作する専用人員を配置しており、偏心、フランジ幅違い、切断前の部材が短い場合など、機械加工に向かない形状の部材についても、プログラムを調整し、極力機械加工を行う事で安定した品質と高い経済性を両立した製品を提供できるように努めています。

せい2,500mm・フランジ幅800mmまでのＢＨを切断できます。フランジに対して垂直に切断するのみならず、フランジに対して45°まで切断角度を変更することができ、倍尺製作の幅を広げてさらなる経済性と精度を追及しています。当社では製品形状や加工内容、材料寸法など特別な場合を除き、余長をつけてＢＨを製作し、余長をバンドソーで切断します。その後は、寸法誤差が発生しにくいよう、開先やスカラップなどを機械加工することで、高い精度の製品作りを行っています。

当社のスケーラーは、片方の端部の上下フランジとウェブの両面の黒皮を同時に除去することができます。 製品ごとに継手が異なり、摩擦面処理範囲が異なるため、作業員が製品ごとにスケーラー処理範囲をスケーラーにデジタル入力し摩擦面処理の範囲を指定しています。
また、孔あけ後にスケーラー処理を行うことで、孔バリ等も機械で除去します。加工工程全体での生産性を高めることで、より経済性の高い製品づくりを行っています。

せい2,500mm・フランジ幅900mmまでのＢＨをフランジ（ウェブ）追い込み加工、スカラップ加工、フランジ開先加工を行います。 フランジ（ウェブ）追い込み加工はフランジ厚ごとに、１工程で切削できる追い込み量が異なります。 スカラップはR35×35、R35×45、R35×53、および、ノンスカラップ形状の切削刃を常備しています。開先は内開先、外開先の両タイプに対応しています。外開先タイプはフランジ厚75mmまで、内開先タイプはフランジ厚53mmまで加工可能です。素材ＢＨの倍尺製作と合わせて精度と経済性の高い製作を実現します。

当社のショットブラストは、せい1,600mmまでのＢＨをブラスト処理できます。ブラストには鉄球を用います。
塗装前処理としてショットブラストを行い、同工場内で塗装を行うこともできます。
横持ちに関する費用や製作期間の削減を実現いたします。
また、当社では板幅2,500mmまでショットブラストを行うことができるため、ＢＨ組立て前にショットブラストを行うことで、せい1,600mm・フランジ幅800mmを超えるサイズのＢＨを黒皮除去できます。

梁加工用ロボット・ポジショナーを４台。仕口加工用のロボット・ポジショナーを２台配備しています。当社工場内には40tクレーン、30tクレーンもあり、単重の大きな製品についても加工できる体制を用意しています。
当社は鉄骨製作工場 Hグレード(認定番号　TFB H-15 1469)を取得しており、原板調達、素材製作から梁等の製品の製作までファブリケーターのご依頼の元、実施しています。
素材製作から一貫して行っており、横持費用の削減による経済性、より確実な納期の追求を行っています。

940㎡の塗装ヤードでは全天候での塗装作業を可能にしています。
スプレーで塗装がしにくい部分に事前に塗料を塗るなど行い、高品質での塗装を行っています。